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Comment identifier les rayures des cylindres des générateurs diesel Cummins

Comment identifier les rayures des cylindres des générateurs diesel Cummins

April 24, 2020

Comment identifier les rayures des cylindres des générateurs diesel Cummins

Le grippage des cylindres (grippage des pistons) est une défaillance mécanique critique caractérisée par des rainures ou une usure adhésive sur la paroi du cylindre, entraînant souvent une perte de puissance, des démarrages difficiles, une consommation d'huile excessive, voire un grippage du moteur. Voici comment diagnostiquer et résoudre ce problème :

Principaux symptômes du marquage des cylindres

Bruit anormal

Grattage métallique dû au contact piston/cylindre

« Cognement » distinct au point mort haut (PMH)

Pics de température

Température de sortie du liquide de refroidissement ↑ 15–20 °C au-dessus de la normale

Liquide de refroidissement du piston > 120 °C (248 °F)

Signes visibles

Fumée provenant du reniflard du carter

Parois de cylindre vitrées/assombries lors de l'inspection

Problèmes de performances

Chute de régime > 10 % sous charge

Fermetures soudaines

Causes profondes identifiées par Cummins

1. Défaillance de lubrification

Faible approvisionnement en pétrole :

  • Ports d'injecteur obstrués (débit < 80 % des spécifications)
  • Pompe à huile défectueuse (pression < 200 kPa au ralenti)

Dégradation de l'huile :

Grades mixtes (par exemple, SAE 40 + synthétique)

Contamination par la suie (TBN < 5)

2. Problèmes d'assemblage en climat froid

Ajustement de l'axe de piston :

Le retrait hivernal provoque un jeu inférieur à 0,01 mm (contre 0,02 à 0,04 mm pour les spécifications)

Nécessite un forçage au maillet en cuivre → micro-rayures

3. Mauvaises pratiques d'entretien

Jupes de piston non polies (Ra > 0,8 μm)

Cylindres mal alignés (décalage > 0,1 mm)

4. Défauts de conception de l'ellipticité du piston

Analyse des modèles d'usure :

La région de la jupe à 30–45° supporte 70 % de charge (par rapport à l'idéal 0–30°)

Solution : Réglez la coupe du tour à +0,005 mm à 30°

5. Déficiences matérielles/de précision

Pistons nationaux ou OEM :

Rugosité de surface : 0,4 μm (importé) contre 1,2 μm (local)

Tolérance dimensionnelle : ±0,003 mm contre ±0,01 mm

6. Défaillances du système auxiliaire

Injection de carburant :

Buses qui fuient → postcombustion (EGT > 600°C)

Alimentation en air :

Filtres obstrués (ΔP > 25 kPa)

Turbo défectueux (pression de suralimentation < 1,5 bar)

Protocole de diagnostic

Inspection endoscopique

Vérifiez les rayures verticales (profondeur > 0,1 mm)

Test de compression

Une variation > 10 % entre les cylindres indique une usure

Analyse d'huile

Niveaux d'alarme :

Fer > 150 ppm

Chrome > 30 ppm

Mesures préventives

Procédure d'effraction :

Les 50 premières heures à ≤ 75 % de charge
Protocole de démarrage à froid :

Utiliser de l'huile 5W-40 en dessous de 0°C (32°F)

Préchauffer le liquide de refroidissement à 30 °C (86 °F)
Améliorations matérielles :

Bagues chromées (durée de vie 2× fonte)

Intervention d'urgence :

Si un score est suspecté

Réduire la charge à 30 % immédiatement

Augmenter le taux d'alimentation en huile de 25 %

Remplacement du revêtement de l'horaire

Aperçu des données : une effraction appropriée réduit le risque de notation de 60 % (Étude sur le terrain de Cummins).

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